传统三防漆之八大痛点 只有用过才知道

三防漆是什么？三防漆是哪三防？

这类问题应该你都懂得，就不用多做解释了，

实际就是恶劣环境下电子产品PCB电路板的保护材料，

主要是防震防尘防潮等功能，

是一种电子用常规涂料。

三防漆价格普遍比较低，当然不否认有价格高的，

由于青山新材是纳米涂层材料供应商，

在接触了很多使用传统三防漆的用户后总结出

三防漆使用有以下八大痛点：

痛点一：有毒，怎么破

一些溶剂性三防漆含有机挥发物，含二甲笨等成分

这使得部分三防漆产品至今无法获得较严格的环保认证

即便是含有微量有害成分，长期接触同样会影响健康

就跟生活在雾霾下一样儿一样儿滴

所以如果一定要用，尽量要选择环保三防漆或纳米涂层

痛点二：有燃烧风险

燃烧风险是一种潜在危险，随机性很强

所以一般三防漆储存和涂覆都必须远离火源

谁都知不道哪一秒会因为失误而导致悲剧

痛点三：气味难闻

气味刺鼻难闻也使很多客户痛苦不已

打开包装后强烈的气味扑面而来

那种酸爽根本不是你熟悉的味道

而是窒息的节奏

所以三防漆需要靠一些芳香类材料来提升一下“口感”

然后越是要变香香，越是容易导致燃烧风险加剧

这取决于三防漆的成分

痛点四：产出低

三防漆涂覆后涂层厚度普遍在50-80微米

三防漆一般都比较粘稠

这使得单位质量的三防漆所能涂覆的表面积相对较少

有些甚至1kg只能涂覆几块电路板

如果需要进行两到三次涂覆

那用量自然就翻倍了

痛点五：单价便宜但成本貌似也不低

假如1kg三防漆能涂覆10片PCB板

10K PCS板子需要1000kg三防漆

1kg三防漆算100元RMB（此价格不具有实际指导意义）

含人工什么的合10元RMB/PCS的样子

10000X10=？（RMB）

所以还要看在达到所需性能的前提下三防漆的膜层厚度

痛点六：固化慢

一般三防漆都需要24小时才能固化

更有甚者需要一周时间才能完全固化

所以为了加速固化，很多用户选择了烘烤

等于也是多了一道工序

多一道工序就多一分成本

还不考虑高温烘烤时对个别元器件的损害

以及烤板设备随机故障带来的间接损失

痛点七：施工模式之痛

三防漆涂覆如果要自行施工那就需要购买喷涂设备

因为刷涂会因为三防漆的粘稠而导致涂层不均匀

需配备喷涂设备操作人员和维护人员

浸涂的话由于三防漆的表干时间相对较长

因此未表干之前还需要精心照顾

如果工厂没有自建喷涂产线那就需要选择外发代工

这样就会产生周转成本，包括时间成本、周转损失

本文由青山新材料原创

痛点八:涂层去除难

某些三防漆产品一旦涂覆后就难以去除

纳尼？用刀刮？那得武功好

天那水狂洗，腐蚀性强，恐怕洗完后板子也废了

废了几块测试板也问题不大

可是屋漏偏逢连夜雨

有时就恰好遇到一批板子都需要去除三防漆漆膜

这就尴尬了

既然有这些痛点，那为什么部分用户依然使用传统三防漆呢？

原因是一方面客户并非全系列产品要使用三防漆

认为少量的应用燃烧、毒害可忽略

燃烧咱就携带灭火器随时准备

毒害基本可以假装没那么毒，先毒害几年再说

另一方面是环保意识不强，铤而走险使用环保不达标的三防漆类产品

原因自然是这类产品单价更低

这一点现如今有点难过关了

环保政策越来越严，一不小心就要戴上整改的帽子

残酷一点要关厂，罚点RMB是必须的

第三是与企业的品牌意识和品质要求有关

注重打造品牌的生产商精于创新和研发，采用品质好的器件

而只在乎短期经济利益的厂家则要在用料和单价上斤斤计较

甚至用不合规范不环保的廉价器件和原料，

以尽量挤压出更大的利润空间。