纳米涂层即纳米级厚度的涂层,目前纳米涂层的应用面已经非常广泛,有PCBA及电子元器件表面纳米涂层,玻璃防尘防污自洁纳米涂层,玻璃防雾纳米涂层,陶瓷涂层,大理石涂层,木器涂层,金属防腐涂层,金属防指纹涂层等。
与其说纳米涂层是纳米级倒不如说它是微米级更贴切一些,比如TIS-NM R系列纳米涂层,是专用于PCBA及元器件管脚上的一种氟材料涂层,主要作用是防止电子元器件管脚及PCBA上的焊点受潮、被腐蚀性液体或气体损伤,是一种新型三防类材料,其固化后的膜层厚度仅0.1-2微米,是超薄级别,薄到无法用肉眼观察到膜层的覆盖状况。
那么问题来了,对于微米级厚度的纳米涂层如何检测涂覆完整性,如何才能看得见,答案是带有UV指示剂的纳米涂层在UV365波长紫外灯的照射下已涂覆区域则会变色,众所周知,UV三防漆中就是使用了UV指示剂,而含有UV指示剂的纳米涂层产品目前尚不多。
可以用UV365波长紫外灯进行检测,一般浸涂工艺所形成的涂层完整性更好,而刷涂工艺的涂层则有可能因为人为操作的因素造成一些元器件管脚处涂层未被完整覆盖的现象,有必要进行完整性检测。
含UV指示剂的TIS-NM纳米涂层在紫外灯的照射下可以明显的区别出已涂覆和未涂覆区域,为产线批量涂覆后进行品质控制提供了有利的条件,对漏涂的区域可进行补刷。
元器件管脚的防护是电路板防潮防腐蚀工艺中的重中之重,可以在整体大致照射检测后再对元器件管脚处进行细致的观察,以检测管脚和焊点位置是否被纳米涂层覆盖完整。
TIS-NM R系列含UV指示剂纳米涂层虽然仅微米级厚度,但UV指示剂的加入使得产品更加符合工厂产线的应用和品质控制策略,使原本隐形的涂层变得看得见的涂层,是青山新材电路板纳米涂层研发的又一创新。