纳米涂层与水性三防漆的区别

       随着环保督察的深入以及生产企业安全管理监察的推进，部分高污染电子制造企业也加入了关停大潮，电子制造企业的环境问题和安全生产问题集中暴露在这几个方面：

       一是设备工艺陈旧，生产废物未按规定处置，危险性操作涉及面广。

       二是较低端产品加工因利润空间极小，为了挤压出有限的利润不得不使用不环保物料，比如部分PCB生产商依然在使用一些易燃烧、VOCs超标的原材料。

       在这样的背景下电子产品防水防潮防腐蚀系列辅料，或称为三防漆、敷形涂层，也在悄然发生着更替转变，以往的含甲笨、二甲笨等溶剂型三防漆逐渐延伸为环保三防漆、水性三防漆等产品，当然新型防护材料中不容忽视的还有如TIS-NM纳米涂层这样的一股清流。

      那么纳米涂层与传统三防漆企业的水性三防漆有哪些区别和异同呢？这里我们以TIS-NM纳米防潮涂层作为参考，简单分析对比一下：

       一、两者的稀释剂不同，水性三防漆是以水作为稀释剂，而纳米涂层则恰恰不能掺水，需使用原厂指定的稀释剂，为了保证产品的品质，TIS-NM纳米涂层在到达用户手中时已经是成品，无需再进行其它加工，可以直接使用。

        二、在运输方面TIS-NM纳米涂层具有安全运输证书，无VOCs，无氯，不破坏臭氧，具备ROHS、REACH认证，不燃烧，不爆炸，无刺鼻异味，储存安全，符合安全生产规定，这些方面某些水性三防漆也基本符合规定，只是纳米涂层的认证更全面，趋向于更安全的范畴。

         三、固化时间区别比较大，水性三防漆一般是室温下20分钟左右表干，如果60-80度加热，约10分钟左右表干，纳米涂层室温下1-3秒表干，无需加热，水性三防漆完成固化时间是室温下20-24小时，加热完全固化需1小时左右，而纳米涂层完全固化时间是室温下1-3分钟，相对纳米涂层的固化时间要快速得多。

          四、工艺方面水性三防漆由于干燥固化较慢，为了标准的涂覆控制，最好是选择喷涂，而喷涂有一些电子制造企业并不具备喷涂和加热固化产线，外发加工会增加时间成本，周转损失，对整体生产进度影响较大，而纳米涂层推荐使用浸涂工艺，再加上固化秒干，可直接在本厂产线完成，可以理解为浸涂后几分钟就可以进行下一个工序。

           五、附着力方面纳米涂层要略弱一些，尖锐的工具或者指甲都可能会划破，不过这个不足有时也成为了优势，比如不小心浸涂到USB之类的插件上，导致插件绝缘，但只要插拔几次即可导通。水性三防漆的附着力要优于纳米涂层。

          六、关于膜厚度方面纳米涂层本身是纳米级材料，涂膜比水性三防漆薄，可以达到1微米左右，肉眼看不到、膜厚仪测不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。