金属防锈方法多，这种方法简单又有效
金属表面防锈防腐蚀是一个常见问题，也是一个世界性难题。常用的金属表面防锈有烤蓝、镀锌、表面喷漆、金属涂层等方法。那么，这几种防锈方法都有什么优势和劣势？一起来探讨一下。
1、烤蓝
烤蓝是钢铁零件表面处理的一种防腐蚀的工艺。其原理就是在钢铁表面生成一定厚度和强度的致密的氧化层，成分主要是Fe3O4，反应原理是铁和水的氧化反应。
优势：在氧化阶段，就是往炉中通入一定压力和温度的水蒸气，氧化一定时间，进行冷却工艺，将零件冷却到室温，烤蓝处理就完成了。
劣势：比较复杂的是将工件先进行洁净处理和光亮处理，经检验合格在将工件放入加热炉里加热到规定的温度，特别的工艺还在炉中通入氮气进行防氧化保护，加热要按规定的加热曲线进行，否则，工件可能发生严重的变形。
2、镀锌
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。主要采用的方法是热镀锌。
优势：具有较厚致密的纯锌层覆盖在钢铁紧固件表面上，它可以避免钢铁基体与任何腐蚀溶液的接触，保护钢铁紧固件基体免受腐蚀。热镀锌后的紧固件表面光亮美观，纯锌层是热浸锌中最富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有良好的延展性。
劣势：镀锌前处理不彻底，工件表面有氧化膜，影响锌的正常沉积。镀液中添加剂含量偏低时，会影响分散能力，镀层局部显得过薄。
3、表面喷漆
金属表面喷漆，是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法。发生在我们周围的腐蚀现象是指各类材料在环境作用下(有化学、电化学和若干物理因素的综合作用)发生损坏，性能下降或状态的劣化。
优势：金属表面喷漆涂装层能够有效地隔离水，氧以及电子、杂散离子等的渗透，就可以大大减缓或避免发生涂装金属的腐蚀。
劣势：在进行表面喷漆时，如果温度过高，相对湿度就会大，涂装喷漆层易发白，呈现桔皮状等，而温度过低，则漆层易流淌，对涂装金属表面涂层质量有不利的影响。
4、金属涂层
金属涂层也即金属防锈防腐蚀涂层，是一种不采用任何设备直接进行涂覆的防锈工艺，最重要的是涂层材料的性能，如TIS-NM的金属防锈涂层在耐腐蚀防锈耐高温耐磨等方面都有着不错的性能。
优势：不用购置专业设备，可直接浸泡或者刷涂喷涂，加热固化速度快，环保达标，无VOC，涂层涂覆后光泽度好，平整光滑，性能稳定，涂层厚度只有10微米，耐紫外线，适用于多种金属和合金基材。
劣势：为了更快速的固化，需进行加热固化，加热时不能急速升温，要先80度烘烤半小时再上升到160度烤半小时即可，涂覆前需要对基材表面进行清洁，除掉旧漆膜，锈迹，残留杂质，否则对附着力有着一定的影响。
总之，相比其它金属防锈防腐方法，金属涂层工艺显得更简单，更容易操作，更适合一些电子数码智能穿戴等类型的产品外观金属件。简单的工艺对产品生产效率的提升有着明显的帮助。
