三防漆操作工艺之刷涂浸涂喷涂优缺点对比

三防漆的使用方法和操作工艺有很多，大家在选择三防漆的使用方法和操作工艺时可以根据具体需求和生产规模来选择所要使用的操作方法，选择适合的操作方法可以节约成本，也可以给生产中省去很多不必要的麻烦，下面列出几种最常用的操作方法，以供参考。

三防漆操作工艺之刷涂法

刷涂法是最简单的涂覆方法。通常用于局部的修补和维修，也可用于实验室环境或小批量试制/生产，一般是涂覆质量要求不是很高的场合。

刷涂法的优点是几乎不需设备夹具投资；节省涂覆材料；一般不需要遮盖工序。

缺点是适用范围窄；效率最低；整板刷涂时有遮蔽效应，涂覆一致性差，因人工操作，易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷；需要较多人力。
 

三防漆操作工艺之浸涂法

浸涂法从涂覆工艺初期至今，一直有较广泛的使用，适用于需完全涂覆的场合；就涂覆的效果而言，浸涂方法是最有效的方法之一。

浸涂法的优点是：可采取手工或自动化涂布。其中手工操作简便易行，投资小；材料转移率高，可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应；而自动化浸涂设备可满足大批量自动化浸涂的需要，使效率更快，流程更标准。

浸涂法的缺点是：涂覆材料容器若是开放式的，随着涂覆次数的增加，会有杂质问题，需定期更换材料并清洁容器，同时溶剂也会有不同程度的挥发，需要不断补充；手工浸涂时若一次浸涂不合格进行二次浸涂时涂层厚度会累积；对于一些不可涂覆的地方需要遮盖相应部位；遮盖/去除遮盖需要大量的人力及物力；涂布质量难以控制。一致性差；过多的人工操作可能会对产品造成成不必要的物理性损伤；

浸涂法的要点是：应以密度计随时监控溶剂的损失，以保证合理的配比；浸入及抽出速度应加以控制。以获得满意的涂覆厚度并可减少气泡等缺陷；应在洁净而且温度/湿度受控的环境下操作。对于有些器件的遮蔽胶带应选择无残胶而且防静电的遮盖胶带，如果选择普通胶带，则必须使用去离子风机。
 

三防漆操作工艺之喷涂法

喷涂法是业界最常用的涂敷方法，又分为机器自动喷涂和手工喷涂两种。

其中，机器自动喷涂适用于大规模生产，大量或长期生产的客户。优点是：可选择性喷涂，精确度高，均匀，效率高，且可自动检测。缺点是：成本高，对操作的准确性要求较高，且可能产生阴影（元器件下部未覆盖三防漆的地方）。

而手工喷涂一般是使用手持式喷枪+气管+空压机（+排气扇）的组合。优点是：成本低，适用于中型客户。但它需要5KG以上压力，才能形成雾障，因此对气压的调节要求较高，若气压不高，三防漆不雾化，会拉丝，手工喷涂对操作的准确性要求也比较高。

三防漆主要是表干和完全固化都比较慢，有些需要烘烤，有些室温下要24-48小时才能固化，相比而言青山新材纳米涂层效率要高出很多，用秒干形容一点儿都不为过。